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常見的洛氏硬度測(cè)試問題有哪些？今天知金的小編就來(lái)為大家介紹介紹！

1. 零件和測(cè)試儀的清潔度是很重要的。

在操作前和換班時(shí)卸下并清潔壓頭和砧座。

2. 非平面會(huì)改變讀數(shù)。

洛氏硬度極其粗糙或有紋理的表面可能會(huì)導(dǎo)致讀數(shù)不一致。測(cè)試前清除任何水垢、碎屑、污垢和油。在硬度測(cè)試之前，需要對(duì)底部和頂部表面進(jìn)行輕微打磨。

3. 不垂直于壓頭的表面會(huì)給出錯(cuò)誤讀數(shù)。

表面應(yīng)平整度在2度以內(nèi)。在安裝樣品上讀取讀數(shù)時(shí)要小心：它們必須平坦、厚實(shí)且在負(fù)載下不會(huì)彎曲。顯微硬度測(cè)試可能更合適。

4. 讀數(shù)太靠近樣品邊緣會(huì)損壞壓頭并給出錯(cuò)誤讀數(shù)。

洛氏硬度壓痕距邊緣的距離不應(yīng)小于壓頭直徑的 2.5 倍。如果金屬向外彎曲，則壓頭太靠近邊緣，讀數(shù)無(wú)效。

5. 讀數(shù)靠得太近會(huì)給出錯(cuò)誤的（更高的）硬度讀數(shù)。

壓痕應(yīng)相隔三個(gè)直徑。

6. 壓頭損壞（有缺口或破裂的金剛石或壓扁的球），會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤讀數(shù)。

定期從洛氏硬度測(cè)試儀上取下壓頭，并使用立體顯微鏡或環(huán)等低倍放大鏡 (10-50X) 檢查是否有損壞。除非您檢查所有表面 - 通常以一個(gè)角度檢查，否則有時(shí)很難檢測(cè)到扁平球。

7. 未正確支撐的部件將給出錯(cuò)誤讀數(shù)。

大型和不規(guī)則形狀的零件需要得到很好的支撐。即使在測(cè)試過程中輕微移動(dòng)的零件也會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的讀數(shù)——即使該讀數(shù)落在所需的硬度范圍內(nèi)。

8. 被測(cè)樣品太薄會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤讀數(shù)。

被測(cè)材料的厚度至少應(yīng)為壓痕深度的10倍。可接受厚度可在ASTM E18表4和5中找到。在對(duì)薄板或箔材料進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)，可以使用特殊（預(yù)硬化）砧座。

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